সমাধান

হেংফেং ভারী ধাতু-দূষিত মাটির মধ্যে ফ্লকুল্যান্ট (পিএএম) এর ফ্লক অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়া 1. প্রাক চিকিত্সাঃ বর্জ্য জলের পিএইচ সমন্বয় এবং হোমোজেনাইজেশন উদ্দেশ্য সাইট্রিক এসিড এসিডিক (পিএইচ ≈ ২-৩), যখন পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম), বিশেষ করে হেঙ্গফেন ফ্লোক অ-আয়নিক বা হেঙ্গফেন ফ্লোক অ্যানিয়নিক প্রকার,নিরপেক্ষ থেকে দুর্বল ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে সর্বোত্তম ফ্লোকুলেশন কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করেএদিকে, পিএইচ সমন্বয় ভারী ধাতু-সিট্রিক অ্যাসিড কমপ্লেক্সগুলির একটি অংশকে ব্যাহত করতে পারে, মুক্ত ভারী ধাতু আয়ন (যেমন, Co2 +) বা হাইড্রক্সাইড / কার্বনেট মাইক্রো-অবক্ষয় গঠন করে,এর ফলে পরবর্তী ফ্লোকুলেশনের জন্য অনুকূল অবস্থার সৃষ্টি হয়. অপারেশন পিএইচ 7.0-8 এ সামঞ্জস্য করার জন্য লিক্যাচ্যাট স্টোরেজ ট্যাঙ্কে কুইক্লাইম (CaO) বা সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড (NaOH) যোগ করুন।5, একটি অনলাইন পিএইচ মিটারের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম মনিটরিং সহ। একই সাথে, 150-200 r/min এর ঘূর্ণন গতিতে অ্যাসোসিয়েটরটি চালু করুন, বর্জ্য জলের সমতুল্যতা,স্থানীয় পিএইচ ফ্লুকুলেশন দক্ষতা প্রভাবিত থেকে প্রতিরোধ. 2. পিএএম নির্বাচন এবং দ্রবীভূত প্রস্তুতি নির্বাচনের ভিত্তি এই ক্ষেত্রে বর্জ্য জলে নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত মাটির কলোইড (মাটির কালি খনিজগুলির পৃষ্ঠের নেতিবাচক চার্জের কারণে) এবং ভারী ধাতব জটিল (বেশিরভাগ নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত বা নিরপেক্ষ) থাকেঅতএব, অ্যানিয়োনিক PAM (8-12 মিলিয়ন Da এর আণবিক ওজন সহ) পছন্দ করা হয়। The carboxyl groups (-COO⁻) on its molecular chains can promote agglomeration through "charge neutralization" (adsorbing negative charges on the surface of soil colloids) and "bridging effect" (connecting multiple micro-particles)হেংফেন ফ্লোক নন-ইওনিক পিএএম এর তুলনায়, এটিতে উচ্চতর ফ্লোকুলেশন দক্ষতা রয়েছে এবং এর ব্যয় হেংফেন ফ্লোক ক্যাটিওনিক পিএএম এর তুলনায় কম। দ্রবীভূতকরণ প্রস্তুতি দ্রবণীয় জলঃ ডি-ইওনিজড জল বা পরিষ্কার নলের জল ব্যবহার করুন (পিএএম-এর সাথে শক্ত পানিতে Ca2+ এবং Mg2+ এর বিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট precipitation এড়াতে) । ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণঃ HENGFENG Floc PAM গুঁড়া 0.1%-0.3% এর একটি ভর অনুপাতের পানিতে মিশ্রিত করুন, অর্থাৎ, 1 লিটার পানিতে 1-3 গ্রাম HENGFENG Floc PAM যোগ করুন। দ্রবণ পদ্ধতিঃ প্রথমে মিশ্রণ ট্যাঙ্কে পানি যোগ করুন, তারপর ধীরে ধীরে PAM গুঁড়া ছিটিয়ে দিন (ক্যাকিং প্রতিরোধ করতে) ।দ্রবণটি স্বচ্ছ ও ভিস্কোস হয়ে না যাওয়া পর্যন্ত 80-100 r/min এবং 30-60 মিনিটের মধ্যে মিশ্রণের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন (নাগাঁও চোখের জন্য কোন দৃশ্যমান কণা নেই) ।যদি দ্রবীভূতকরণ অপর্যাপ্ত হয়, তবে দ্রবীভূত PAM কণাগুলি বর্জ্য জলে "মাছের চোখ" গঠন করবে, যা পরিবর্তে ফ্লোকুলেশন দক্ষতা হ্রাস করবে। 3. পিএএম ডোজিং এবং প্রতিক্রিয়া (ফ্লোকুলেশন রেঅ্যাকশন ট্যাঙ্ক) ডোজিং পদ্ধতি "মিটারিং পাম্প ড্রিপিং" গ্রহণ করুন 1-5 মিলিগ্রাম/লিটার চূড়ান্ত ডোজের সাথে প্রস্তুত PAM সমাধানটি ধীরে ধীরে ফ্লোকুলেশন রেঅ্যাকশন ট্যাঙ্কে ইনজেক্ট করতে (যেমন,১-৫ মিলিগ্রাম কার্যকরী PAM উপাদান প্রতি লিটারে)ডোজিং পোর্টটি অপচয়িত জলের সাথে দ্রুত মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য মিশ্রণ ইম্পেলারের সামনে ইনস্টল করা হয়। প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (দুই ধাপ) দ্রুত মিশ্রণ স্টেজঃ 1-2 মিনিটের জন্য 200-300 r/min এ মিশ্রণের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। উদ্দেশ্য হল PAM সমাধান এবং বর্জ্য জলের মধ্যে তাত্ক্ষণিক এবং অভিন্ন যোগাযোগ অর্জন করা।PAM অণুগুলিকে দ্রুত কলোইডাল কণার পৃষ্ঠের উপর শোষণ করতে সক্ষম করে. ধীর ফ্লোকুলেশন পর্যায়ঃ ঘূর্ণন গতি 50-80 r/min এ হ্রাস করুন এবং এটি 10-15 মিনিটের জন্য বজায় রাখুন। এই পর্যায়ে "ব্রিজিং এবং সমষ্টিগত" জন্য সমালোচনামূলক।ধীরে ধীরে মিশ্রণ করা গঠিত ফ্লেকের ক্ষতি এড়াতে পারে, ক্ষুদ্র কণাগুলি ধীরে ধীরে ≥ 100 μm এর কণার আকারের বড় ফ্লেকগুলিতে একত্রিত হতে দেয় (দৃশ্যমান "এলুম ফুল") ।ফ্লেকগুলি বর্জ্য জলে কোবাল্ট কমপ্লেক্স বা বিনামূল্যে CO2+ শোষণ করতে পারে. 4. সলিড-তরল বিভাজন (সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক / ক্লারিফিকেশন ট্যাঙ্ক) প্রক্রিয়া নির্বাচন ফ্লেকের উচ্চ ঘনত্বের কারণে (ভারী ভারী ধাতু precipitates), উল্লম্ব প্রবাহ sedimentation ট্যাংক বা কমন টিউব sedimentation ট্যাংক গৃহীত হয়,যেমন তারা কম এলাকা দখল এবং উচ্চতর বিচ্ছেদ দক্ষতা আছে. অপারেটিং প্যারামিটার ১-২ ঘন্টা এবং ১.৫-২.৫ মিমি/সেকেন্ডের উচ্চতর প্রবাহের গতিতে সিডামেন্টেশন ট্যাঙ্কের হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম (এইচআরটি) নিয়ন্ত্রণ করুন।এটি নিশ্চিত করে যে ট্যাংকের নীচে বসার জন্য ফ্লাকগুলির যথেষ্ট সময় আছে, "লুক" গঠন করে (ভারী ধাতু precipitates, মাটি colloids, এবং PAM flocs ধারণকারী), যখন উপরের স্তর স্পষ্ট তরল হয়ে ওঠে। মূল কাজ এই ধাপের মাধ্যমে, বর্জ্য জলে স্থির পদার্থ (এসএস) অপসারণের হার 90% এরও বেশি হতে পারে। একই সময়ে, ভারী ধাতু যেমন কোবাল্ট ফ্লেকগুলির সাথে স্থির হয়,স্পষ্ট তরল মধ্যে ভারী ধাতু ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস এবং পরবর্তী মান অনুযায়ী বা উন্নত চিকিত্সা নিষ্কাশন জন্য একটি ভিত্তি স্থাপন. 5পরবর্তী চিকিত্সাঃ স্ল্যাড এবং স্পষ্ট তরল অপসারণ স্ল্যাড চিকিত্সা The heavy metal-containing sludge at the bottom of the sedimentation tank (with a moisture content of approximately 80%-90%) is transported to a plate-and-frame filter press via a sludge pump for dewatering, একটি আর্দ্রতা ≤ 60% সঙ্গে স্ল্যাড কেক গঠনএই স্ল্যাড কেকগুলিকে বিপজ্জনক বর্জ্য হিসাবে পরিচালনা করতে হবে এবং কঠোরকরণ / স্থিতিশীলতা চিকিত্সার জন্য বা কোবাল্ট পুনরুদ্ধারের জন্য যোগ্য প্রতিষ্ঠানগুলিতে প্রেরণ করতে হবে (................. স্পষ্ট তরল চিকিত্সা উপরের স্পষ্ট তরলটি পিএইচ, রাসায়নিক অক্সিজেন চাহিদা (সিওডি, অবশিষ্ট সাইট্রিক অ্যাসিড দ্বারা সৃষ্ট) এবং ভারী ধাতু ঘনত্বের জন্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন (যেমন, Co, As, Cu) । যদি এটি মান পূরণ করে (যেমন,কোবাল্ট ঘনত্ব < 0.01 মিলিগ্রাম/লিটার, পৃষ্ঠতল জলের পরিবেশগত মানদণ্ড (জিবি 3838-2002) অনুসারে, এটি সরাসরি নিষ্কাশন করা যেতে পারে। যদি এটি মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়,দূষণকারী পদার্থের সম্পূর্ণ অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য আয়ন বিনিময় রজন বা ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি ব্যবহার করে আরও উন্নত চিকিত্সা প্রয়োজন.

HENGFENG অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইড ইমালসন অ্যালুমিনা পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি কঠিন - তরল মিশ্রণের থিতানোকে উৎসাহিত করতে, পৃথকীকরণ দক্ষতা উন্নত করতে এবং পণ্যের গুণমান বাড়াতে একটি ফ্লকুলেন্ট হিসাবে কাজ করে। নিম্নলিখিতটি একটি বিস্তারিত পরিচিতি:     · অ্যালুমিনা পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় ভূমিকা: অ্যালুমিনা উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে বায়ার প্রক্রিয়ায়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কস্টিক সোডা দ্রবণে বক্সাইট দ্রবীভূত হওয়ার পরে, লাল কাদা এবং অ্যালুমিনিয়াম - সোডিয়াম দ্রবণযুক্ত একটি বৃহৎ পরিমাণ কঠিন - তরল মিশ্রণ তৈরি হয়1। অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইড ইমালসন কাদার মধ্যে সূক্ষ্ম - শস্যযুক্ত কঠিন কণাগুলিকে শোষণ করতে এবং সেতু তৈরি করতে পারে। প্রাথমিক ঘনকারকে উপযুক্ত পরিমাণে অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইড ইমালসন যোগ করে, লাল কাদার কণাগুলিকে বৃহত্তর ফ্লকে একত্রিত করা যেতে পারে, যা তাদের থিতানোর হারকে ত্বরান্বিত করে। এটি পরিষ্কার ওভারফ্লো তরল পেতে, অ্যালুমিনিয়াম - সোডিয়াম দ্রবণের ক্ষতি কমাতে এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে। এছাড়াও, লাল কাদা ধোয়ার জন্য কাউন্টার - কারেন্ট ডিক্যান্টেশন প্রক্রিয়ায়, অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইড ইমালসন অবশিষ্ট লাল কাদার কণাগুলির থিতানোকে উৎসাহিত করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে দ্রবণ থেকে আরও অ্যালুমিনা পুনরুদ্ধার করা যায় এবং সম্পদের ব্যবহার বৃদ্ধি করা যায়।   · প্রয়োজনীয় পণ্যের বৈশিষ্ট্য: · উচ্চ আণবিক ওজন: সাধারণত, উচ্চ আণবিক ওজন সহ অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইড ইমালসন প্রয়োজন। উচ্চ - আণবিক - ওজন পলিমারগুলি দীর্ঘতর আণবিক শৃঙ্খল তৈরি করতে পারে, যা কণাগুলির মধ্যে শোষণ এবং সেতু তৈরির জন্য আরও সহায়ক এবং বৃহত্তর ফ্লক তৈরি করতে পারে। · নিয়ন্ত্রণযোগ্য জল বিশ্লেষণ মাত্রা: বিভিন্ন বক্সাইট গুণমান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অ্যানিওনিক পলিয়াক্রাইলামাইডের জল বিশ্লেষণ মাত্রা সমন্বয় করা যেতে পারে। সাধারণত, জল বিশ্লেষণ মাত্রা 6% - 45% এর মধ্যে থাকে। একটি উপযুক্ত জল বিশ্লেষণ মাত্রা নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যটির একটি ভাল চার্জ - ঘনত্ব রয়েছে, যাতে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ইন্টারঅ্যাকশনের মাধ্যমে বিপরীত চার্জযুক্ত বা নিরপেক্ষ কণাগুলিকে আরও ভালভাবে শোষণ করা যায়। · ভাল জল - দ্রবণীয়তা: এটি দ্রুত এবং সমানভাবে জলে দ্রবীভূত হতে পারে এবং একটি অভিন্ন দ্রবণ তৈরি করতে পারে, যাতে অ্যালুমিনা - যুক্ত কাদার সাথে কার্যকরভাবে মিশ্রিত করা যায়। সাধারণত কম - কঠোর জলের মধ্যে দ্রবীভূত করার প্রয়োজন হয় এবং দ্রবীভূত হওয়ার সময় সাধারণত 1 ঘন্টার মধ্যে থাকে।   · ব্যবহার : · বিক্ষেপণ: ব্যবহারের সময় দক্ষ বিক্ষেপণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, জমাট বাঁধা এবং “মাছের চোখ” দেখা দেবে এবং দ্রবীভূত হওয়ার সময় দীর্ঘ হবে। · জলের গুণমান: কম - কঠোর জল ব্যবহার করুন এবং এমন ট্যাঙ্ক বা পুল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা জলের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। · তাপমাত্রা: উপযুক্ত গরম করা দ্রবীভূত হওয়ার হারকে ত্বরান্বিত করতে পারে, তবে জলের তাপমাত্রা 50℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়। · আলোড়ন: আলোড়ন দ্রবীভূত হওয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে, তবে শক্তিশালী আলোড়ন বিস্তারকের আণবিক শৃঙ্খল ভেঙে দেবে এবং অবনতি ঘটাবে। 200 - 500 rpm ঘূর্ণন গতি সহ একটি জাহাজ - আকৃতির অ্যাজিটেটর সেরা। · ঘনত্বের প্রস্তুতি: সাধারণত, পণ্যটিকে 0.05% - 0.5% (w/w) দ্রবণে মিশিয়ে প্রস্তুত রাখা হয়। · ডোজ সমন্বয়: সেরা ফ্লকুলেশন প্রভাব এবং অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োগের শর্ত অনুযায়ী সর্বোত্তম ডোজ সমন্বয় করা উচিত।

সিটি স্ল্যাড ডিওয়াইডিংয়ে ক্যাটিওনিক পলিমারগুলির প্রয়োগ - থাইল্যান্ড     থাইল্যান্ডের ব্যাংককে একটি পৌরসভা বর্জ্য জল পরিশোধন কারখানা স্ল্যাডের পানি অপসারণে সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল।উদ্ভিদটির বিদ্যমান ফ্লোকুল্যান্টগুলির ফলস্বরূপ পিষ্টকের শুষ্কতা কম এবং অস্থির ডিহাইড্রেশন কর্মক্ষমতাবিশেষ করে যখন বৃষ্টির মৌসুমে প্রবাহিত জলের গুণমান পরিবর্তিত হয়। এটি কেবলমাত্র অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি করেনি, তবে স্ল্যাড চিকিত্সা এবং নিষ্পত্তি করতেও অসুবিধা সৃষ্টি করে। সমাধানঃ   হেংফেং কেমিক্যাল ক্যাটিওনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড সরবরাহ করেছে, যার উচ্চ চার্জ ঘনত্ব এবং অনুকূলিত আণবিক ওজন রয়েছে, যা থাইল্যান্ডের পৌর স্ল্যাডের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে।আমাদের টেকনিক্যাল সাপোর্ট টিম একটি ব্যাপক সাইট মূল্যায়ন পরিচালিত, যার মধ্যে বিকার টেস্ট এবং পাইলট টেস্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ডোজিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং উদ্ভিদের বিদ্যমান ফিল্টার প্রেস সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে সংহতকরণ নিশ্চিত করতে।   ফলাফল: স্ল্যাড ডিহাইড্রেশন দক্ষতা 35% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে স্ল্যাড কেকের শুকনোতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, পরিবহন এবং ল্যান্ডফিলিং খরচ হ্রাস রাসায়নিক ব্যবহার হ্রাস এবং খরচ কার্যকারিতা উন্নত বিভিন্ন বর্জ্য জলের গুণমানের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা ডিহাইড্রেশন সরঞ্জামগুলি আরও সুচারুভাবে চালিত করুন, ব্লকিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন   গ্রাহক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি এবং খরচ সাশ্রয়ের সাথে খুব সন্তুষ্ট এবং তার দীর্ঘমেয়াদী স্ল্যাড চিকিত্সা সমাধান হিসাবে Hengfeng এর cationic polyacrylamide গৃহীত হয়েছে।এই মামলাটি দেখায় যে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য অঞ্চলে জটিল পৌরসভা চ্যালেঞ্জগুলির জন্য হেংফেং কেমিক্যাল লক্ষ্যবস্তু সমাধান সরবরাহ করতে পারে.

পলিঅ্যাক্রিলামাইড পৌর বর্জ্য জল পরিশোধনে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের প্রয়োগ সাও পাওলোর একটি পৌরসভা বর্জ্য জল পরিশোধন কেন্দ্র স্থির পদার্থ, উচ্চ অস্থিরতা এবং অকার্যকর স্ল্যাড ডিহাইড্রেশনের সাথে সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল।তাদের আগের ফ্লোকুল্যান্টের জন্য উচ্চ মাত্রার প্রয়োজন ছিল এবং এর ফলে চিকিত্সার ফলাফল অসঙ্গতিপূর্ণ ছিল।, অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি। সমাধানঃহেংফেং কেমিক্যাল স্থানীয় জলের অবস্থার জন্য একটি মাঝারি আণবিক ওজন এবং উপযুক্ত চার্জ ঘনত্বের সাথে একটি কাস্টমাইজড অ্যানিয়োনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড সরবরাহ করেছে।আমাদের টেকনিক্যাল টিম সাইটে পরীক্ষা গাইড এবং জার পরীক্ষা এবং প্রবাহ হার উপর ভিত্তি করে ডোজ অপ্টিমাইজ করা. ফলাফল: শক্ত-তরল পৃথককরণের উন্নতিকার্যকারিতা 30% এর বেশি স্ল্যাড ভলিউম হ্রাস, অপসারণের খরচ কমানো কম রাসায়নিক খরচপূর্ববর্তী পণ্যের তুলনায় স্থিতিশীল চিকিত্সা কর্মক্ষমতাএমনকি বৃষ্টির মৌসুমেও ক্লায়েন্টটি ফলাফলের সাথে অত্যন্ত সন্তুষ্ট এবং তাদের দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপে হেংফেং পিএএম ব্যবহার করে চলেছে।এই মামলাটি বিশ্বব্যাপী বিভিন্ন পৌর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আমাদের পলিঅ্যাক্রিলামাইড পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা তুলে ধরেছে.

ক্রস-লিঙ্ক এমলশন বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে পৌর বর্জ্য জলের চিকিত্সা দক্ষতা উন্নত করতে পারে, প্রধানত কোঅগুলেশন-ফ্লোকুলেশন বৃদ্ধি করে, শোষণ ক্ষমতা উন্নত করে,এবং ঝিল্লি বিচ্ছেদ অপ্টিমাইজবিস্তারিত বিবরণ নিচে দেয়া হল: রক্ত জমাট বাঁধতে সাহায্য করে - ফ্লোকুলেশন: ব্রিজিং প্রভাব: ক্রস-লিঙ্ক এমলশনের ক্রস-লিঙ্ক পলিমার চেইনগুলি বর্জ্য জলের সূক্ষ্ম স্থির কণাগুলির পৃষ্ঠের উপর শোষণ করতে পারে। তারা সেতু হিসাবে কাজ করে।বিভিন্ন কণা একত্রিতএটি সূক্ষ্ম কণাগুলিকে বৃহত্তর ফ্লেকগুলিতে একত্রিত করে, যা জল থেকে আলাদা করা সহজ। ফলস্বরূপ,পতিত বা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই ফ্লেকগুলিকে আরও কার্যকরভাবে অপসারণ করা যায়, বর্জ্য জলের কুয়াশা এবং স্থির পদার্থের পরিমাণ হ্রাস করে। চার্জ নিরপেক্ষতা: অনেক ক্রস-লিঙ্ক এমলশনে নির্দিষ্ট চার্জ থাকে। তারা বর্জ্য জলের চার্জযুক্ত কণাগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করতে পারে, তাদের চার্জ নিরপেক্ষ করে।এটি কণাগুলির মধ্যে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রতিরোধকে হ্রাস করেএই চার্জ-নিউট্রালাইজিং প্রভাব কোগুলেশন প্রক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করে এবং বৃহত্তর এবং ঘন ফ্লেক গঠনের প্রচার করে। অ্যাডসর্পশন ক্ষমতা উন্নত করা: বড় নির্দিষ্ট আয়তন: ইমলশনের ক্রস লিঙ্কযুক্ত কাঠামো একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল প্রদান করে। এটি দূষণকারীদের শোষণের জন্য আরও বেশি সাইটের অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, জৈব দূষণকারী, ভারী ধাতু আয়ন,এবং অন্যান্য পদার্থ বর্জ্য জল ক্রস-লিঙ্ক emulsion কণা পৃষ্ঠের উপর adsorbed করা যেতে পারে. নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের আয়তন যত বেশি হবে, দূষণকারী পদার্থের পরিমাণ তত বেশি শোষিত হতে পারে, যার ফলে বর্জ্য জলে দূষণকারী পদার্থের ঘনত্ব হ্রাস পায়। নির্বাচনী শোষণ: ক্রস-লিঙ্ক এমলশনের রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে, এটি বিভিন্ন দূষণকারীর জন্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি নির্বাচনী হতে পারে।কিছু ক্রস-লিঙ্ক এমলশনগুলি নির্দিষ্ট ফাংশনাল গ্রুপগুলির জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যা নির্দিষ্ট ধরণের দূষণকারীদের জন্য শক্তিশালী সম্পর্কযুক্তএটি তাদের এই দূষণকারীগুলিকে অগ্রাধিকার দিয়ে শোষণ করতে সক্ষম করে, বর্জ্য জল থেকে নির্দিষ্ট দূষণকারীগুলি অপসারণের দক্ষতা উন্নত করে। ঝিল্লি বিচ্ছেদ অপ্টিমাইজ করা: অ্যান্টিফুলিং বৈশিষ্ট্য: ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হলে, ক্রস-লিঙ্ক এমলশনগুলি ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর আবৃত করা যেতে পারে। এই আবরণটি ঝিল্লিতে দূষণকারী পদার্থের আঠালো হ্রাস করতে পারে।পলিমার শৃঙ্খলা একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে যা জৈব পদার্থের জমাট বাঁধে, ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য foulants ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর। ফলস্বরূপ ঝিল্লি এর permeability এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়,ঝিল্লি পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন ঘন ঘন হ্রাস. উন্নত ঝিল্লি কর্মক্ষমতা: ক্রস-লিঙ্ক এমলশনটি ঝিল্লিটির হাইড্রোফিলিসিটিও উন্নত করতে পারে। এটি ঝিল্লিটির মধ্য দিয়ে জল অণুগুলির চলাচলকে সহজ করে তোলে, যা জল প্রবাহকে বাড়িয়ে তোলে।এটি ঝিল্লির যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে, যা এটিকে ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার চাপ এবং কাটিয়া বাহিনীর প্রতি আরো প্রতিরোধী করে তোলে। এটি ঝিল্লিটির অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে,ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া উচ্চ দক্ষতা অপারেশন নিশ্চিত.

এজিয়াংসু হেংফেং ফাইন কেমিক্যাল কোং লিমিটেড।,আমরা উচ্চমানের পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম) উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ,এটি কয়লা, স্বর্ণ, রৌপ্য, তামা, লোহা, সীসা এবং জিংক, অ্যালুমিনিয়াম, ইউরেনিয়াম, নিকেল, ফসফরাস, পটাসিয়ামের মতো খনিগুলির খনি, প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং রিসল সরানোর প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য খনিজ পদার্থএর প্রধান উদ্দেশ্য হল শক্ত-তরল পৃথকীকরণ এবং পুনরুদ্ধারের হারের দক্ষতা বৃদ্ধি করা।তামা খনিফ্ল্যাটেশন সেল থেকে পলপ বা রিজল্টগুলি আরও বসতি স্থাপনের জন্য ঘনকরণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করতে হবে। ডুবে যাওয়া এবং ওভারফ্লো পাওয়ার জন্য ফ্লোকুল্যান্ট খাওয়ানো যেতে পারে।উপার্জিত ওভারফ্লো সার্কুলার ওয়াটার হিসেবে কাজ করতে পারেঅবশিষ্ট ঘনীভূত রিজল্টগুলি সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশনের জন্য সেন্ট্রিফুগালটিতে পাম্প করা হবে, যেখানে সেন্ট্রিফুগাল অ্যাডিটিভ হিসাবে অ্যানিয়োনিক পলিয়ারাইলামাইড ব্যবহার করা হয়।অ্যানিওনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড ফ্লকুল্যান্ট সেডিমেন্টেশন এবং ফিল্টারেশনের দক্ষতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়খনি বা ফিল্টার কেক থেকে প্রাপ্ত তামার ঘনত্ব 25% থেকে 35%। এটি উচ্চ তাপমাত্রা ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা হবে।কয়লা ধোয়াকার্বন কণা এবং পানিতে অশুদ্ধতার মধ্যে অনুপাতের পার্থক্যের কারণে, জলীয় পদার্থের মধ্যে পার্থক্যের কারণে, জলীয় পদার্থের মধ্যে অশুদ্ধতার পরিমাণ কমতে পারে।কয়লা খনি পানি পৃষ্ঠের উপর ভাসমান হবে যখন অমেধ্য পাত্রে নীচে percipitate হবে.পরিষ্কার কয়লা আরও প্রক্রিয়া করার পরে পাওয়া যায়। উপরের প্রক্রিয়াতে,অশুচিতা অপসারণ করা যেতে পারে এবং জল পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।পলিঅ্যাক্রিলামাইড জল এবং অমেধ্যের পৃথকীকরণের দক্ষতা উন্নত করতে একটি ফ্লোকুল্যান্ট হিসাবে কাজ করতে পারে.নিকেল খনি"নরম" প্রক্রিয়ায়,নিকেল খনি থেকে নিকেল পৃথক করার সময় PAM খাওয়ানো দ্রুত জল-মল বিচ্ছেদ প্রভাব অর্জন করতে পারে।সীসা ও জিংক খনিখনিজগুলি কলসিনেশন দ্বারা জিংক অক্সাইডে অক্সিডাইজ করা যায়।তারপরে,অক্সাইড দ্রবীভূত করতে এবং ফিল্টার করতে সালফিউরিক অ্যাসিড খাওয়ানো হয়। সমস্ত পরিষ্কার খনিগুলি 5 বা 2 এর কাছাকাছি পিএইচ সহ অ্যাসিডে দ্রবীভূত হতে পারে।5লিড এবং জিংক ফিল্টারিং প্রক্রিয়ায়,অ্যানিয়োনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড ফ্লোকুল্যান্ট ব্যবহার কার্যকরভাবে খনিজগুলির দ্রুত নিমজ্জন এবং ফিল্টারেটের স্পষ্টতা বাড়াতে পারে এবং প্রক্রিয়াটির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, খনিজ পদার্থের ক্ষতি কমাতে।স্বর্ণ ও রূপা খনিখনিটি পিষে ফেলার পরে, সলিড সামগ্রীটি হ্রাস করার জন্য অ্যানিয়োনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড ফ্লোকুল্যান্টটি ঘনককে সরবরাহ করা যেতে পারে ((%) এবং তারপরে নীচের পদার্থটি বেশ কয়েকটি ফিল্টার দিয়ে ফিল্টার করা যেতে পারে।ফিল্টারিংয়ের আগে পলিঅ্যাক্রিলামাইডকে ঘনকরণে যোগ করুন.