খাদ্য শিল্পে, কারামেল কেবল একটি মৌলিক উপাদান নয়; এটি এমন একটি পণ্য যা রচনা এবং প্রক্রিয়াকরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।চিনি বা গ্লুকোজের উচ্চ তাপমাত্রা বিক্রিয়া থেকে রঙ এবং স্বাদের চূড়ান্ত স্থিতিশীলতা পর্যন্তকারামেল উৎপাদন জটিল রাসায়নিক এবং শারীরিক পরিবর্তন জড়িত। পণ্যের গুণমানের পাশাপাশি, পরিবেশগত ব্যবস্থাপনার সমস্যাগুলি নির্মাতারা ক্রমবর্ধমানভাবে চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়।বিশেষ করে উৎপাদনের সময় উৎপন্ন উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বর্জ্য জল চিকিত্সা.
ক্যারামেল উত্পাদন বর্জ্য জল সাধারণত গভীর রঙ, উচ্চ জৈবিক সামগ্রী, এবং সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে থাকা স্থির পদার্থ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এবং কলোইডাল পদার্থ পানিতে অত্যন্ত স্থিতিশীল থাকেপ্রচলিত শারীরিক বিচ্ছেদ পদ্ধতিগুলি প্রায়শই ধারাবাহিক ফলাফল অর্জনের জন্য লড়াই করে, যার ফলে চিকিত্সা করা জলে উচ্চ অস্থিরতা, অত্যধিক স্ল্যাড ভলিউম,এবং ডাউনস্ট্রিম চিকিত্সা সিস্টেমের অস্থির অপারেশন.
এই পরিস্থিতিতে, পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম) ক্যারামেল উত্পাদন বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য একটি কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।পিএএম পানিতে তার আণবিক চেইন প্রসারিত করে এবং অ্যাডসরপশন এবং ব্রিজিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে একসাথে ছড়িয়ে পড়া কণা আবদ্ধ করে কাজ করেএটি সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল কণাগুলিকে বৃহত্তর এবং ঘনতর ফ্লেকগুলিতে রূপান্তর করে, সলিড-তরল পৃথকীকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
তরল কারামেল রঙের উপর বিশেষজ্ঞ একটি খাদ্য প্রস্তুতকারক একবার অস্থির স্পষ্টকরণ কর্মক্ষমতা এবং উদ্বায়ী effluent মানের সঙ্গে স্থায়ী চ্যালেঞ্জ সম্মুখীন।এমনকি অজৈব কোগুল্যান্টের ডোজ বাড়লেও, সেডমেন্টেশন প্রক্রিয়াটি অকার্যকর ছিল, যখন অপারেটিং খরচ এবং স্ল্যাড নিষ্পত্তি পরিমাণ বৃদ্ধি অব্যাহত ছিল।সঠিকভাবে নির্বাচিত পলিঅ্যাক্রিলামাইড পণ্যকে স্পষ্টীকরণের পর্যায়ে প্রবেশ করানোর পর, ফ্লক গঠন দ্রুততর এবং আরো অভিন্ন হয়ে ওঠে। স্থির ক্যারামেল কণা আরও দ্রুত স্থির হয়, effluent স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, এবং সামগ্রিক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ হয়ে ওঠে।
অস্পষ্টতা এবং রঙ অপসারণের তাত্ক্ষণিক উন্নতির বাইরে, PAM এর প্রয়োগ আরও বিস্তৃত অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করেছে। প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া স্থিতিশীল করে,জৈবিক বা উন্নত চিকিত্সা ইউনিটগুলিতে নিম্ন প্রবাহের মধ্যে প্রবাহিত চিকিত্সা করা বর্জ্য জল মানের ক্ষেত্রে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে উঠেছেএই হাইড্রোলিক এবং জৈবিক লোডের ওঠানামা হ্রাস পুরো চিকিত্সা সিস্টেমকে রক্ষা করতে, অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করেছিল।
পরিবেশগত নিয়মকানুন ক্রমাগত কঠোর হওয়ায়, কারামেল প্রস্তুতকারকরা আর স্বল্পমেয়াদী বা প্রতিক্রিয়াশীল বর্জ্য জল চিকিত্সার কৌশলগুলির উপর নির্ভর করতে পারবেন না।অর্থনৈতিক দক্ষতা বজায় রেখে স্থিতিশীল সম্মতি অর্জন একটি মূল অপারেশনাল লক্ষ্য হয়ে উঠেছেএই প্রেক্ষাপটে, পলিঅ্যাক্রিলামাইড কেবলমাত্র একটি সহায়ক রাসায়নিক নয় বরং একটি কার্যকরী উপাদান যা সক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানকে সমর্থন করে।
সঠিক পণ্য নির্বাচন, নিয়ন্ত্রিত ডোজিং এবং মানসম্মত অপারেশন সহ, পিএএম ক্যারামেল উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থায়ী মূল্য সরবরাহ করতে পারে।এর অবদান ছাড়পত্রের মান পূরণের বাইরেও যায়এটি আরও স্থিতিশীল, দক্ষ এবং পরিচালনাযোগ্য উত্পাদন পরিবেশকে সক্ষম করে।এই কারণেই পলিঅ্যাক্রিলামাইড ক্যারামেল উত্পাদন শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যাপকভাবে গৃহীত সমাধান হয়ে উঠেছে.
ইন্দোনেশিয়া দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনকারী দেশ।অ্যালুমিনিয়াম উদ্ভিদগুলি কঠিন ঊর্ধ্বতন তরল পৃথকীকরণ দক্ষতার ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি, লাল কাদা বসতি কর্মক্ষমতা, এবং সামগ্রিক অপারেটিং স্থিতিশীলতা।
ইন্দোনেশিয়ার একটি অ্যালুমিনিয়াম শোধনাগার তার স্পষ্টীকরণ এবং কাদা নিষ্পত্তি প্রক্রিয়া জন্য একটি আরো দক্ষ flocculant সমাধান খুঁজছেন ছিল। বিদ্যমান flocculant সিস্টেম অস্থির কর্মক্ষমতা দেখিয়েছে,উচ্চ ডোজ খরচ, এবং অপর্যাপ্ত নিষ্পত্তি এবং ওভারফ্লো স্পষ্টতা, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং অপারেটিং খরচ প্রভাবিত।
চ্যালেঞ্জগুলির সম্মুখীন
সাইটে যোগাযোগ এবং প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের সময়, গ্রাহক প্রধানত নিম্নলিখিত সমস্যার মুখোমুখি হনঃ
লাল বালির ধীর স্থিতিশীলতা, ঘনকরণের আউটপুট সীমাবদ্ধ করে
দুর্বল ওভারফ্লো স্বচ্ছতা, স্পষ্ট তরল মধ্যে উচ্চতর স্থির পদার্থের কারণ
উচ্চ ফ্লকুল্যান্ট খরচ, যার ফলে রাসায়নিক খরচ বৃদ্ধি পায়
অস্থির ফ্লক গঠন, লুমরি ঘনত্ব এবং অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন সংবেদনশীল
গ্রাহককে উচ্চ ক্ষারযুক্ত এলুমিনিয়াম স্লারের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপে স্থিতিশীল পারফরম্যান্স সহ একটি ফ্লোকুল্যান্টের প্রয়োজন ছিল।
হেংফেং সলিউশন
গ্রাহকের প্রক্রিয়া শর্ত এবং স্লারি বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে, জিয়াংসু হেংফেং ফাইন কেমিক্যাল কোং লিমিটেড।বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়াম (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা একটি পলিঅ্যাক্রিলামাইড এমলশন প্রস্তাবিত.
হেংফেং-এর অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের পিএএম এমুলেশনের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
উচ্চ ক্ষারীয় এলুমিনা সিস্টেমের জন্য অনুকূলিত আণবিক কাঠামো
দ্রুত দ্রবীভূত এবং সক্রিয়করণ, সাইটে অবিচ্ছিন্ন ডোজিংয়ের জন্য উপযুক্ত
দ্রুত লাল কাদা বসতি স্থাপনের জন্য শক্তিশালী ফ্লোকুলেশন ক্ষমতা
বড়, ঘন এবং স্থিতিশীল ফ্লাক গঠন, কঠিন ঊর্ধ্বতন তরল পৃথকীকরণ উন্নত
আমাদের প্রযুক্তিগত দল পরীক্ষার পর্যায়ে ডোজ গাইডেন্স, প্রস্তুতির নির্দেশাবলী এবং সাইট অপ্টিমাইজেশান সমর্থন প্রদান করেছে।
বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া
পণ্যটি আলুমিনা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্পষ্টীকরণ এবং ঘনকরণের পর্যায়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল। দ্রবীভূতকরণ অনুপাত এবং ডোজিং পয়েন্ট সামঞ্জস্য করার পরে, সিস্টেমটি দ্রুত স্থিতিশীল অপারেশনে পৌঁছেছে।
পরীক্ষার পরামিতিগুলি ধাপে ধাপে নিখুঁত করা হয়েছিলঃ
নিষ্পত্তি হার পর্যবেক্ষণ
ওভারফ্লো টার্বিডিটি
লবণ বিছানার স্থিতিশীলতা
রাসায়নিক ব্যবহারের তুলনা
ফলাফল ও অর্জন
হেংফেংয়ের পলিঅ্যাক্রিলামাইড এমলশন ব্যবহারের পর, এলুমিনা উদ্ভিদ উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন করেছেঃ
ব্যালেন্স রেট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, যা উচ্চতর ঘনক দক্ষতার অনুমতি দেয়
ঝুলন্ত কঠিন পদার্থ হ্রাস সহ ওভারফ্লো স্বচ্ছতা উন্নত
ফ্লোকুল্যান্ট ডোজ হ্রাস, সামগ্রিক রাসায়নিক খরচ হ্রাস
আরো স্থিতিশীল অপারেশন, প্রক্রিয়া কম্পন কম সংবেদনশীলতা
গ্রাহক জানান, পণ্যটির পারফরম্যান্স ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কারখানাটি পণ্যের পারফরম্যান্স এবং হেংফেংয়ের প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে অত্যন্ত সন্তুষ্ট।গ্রাহক নিয়মিতভাবে হেংফেং-এর অ্যালুমিনিয়াম-নির্দিষ্ট পলিঅ্যাক্রিলামাইড এমলশন ব্যবহারের সাথে এগিয়ে যান.
পলিঅ্যাক্রাইলামাইড ইমালসন ব্যবহার করে শস্য তেল উৎপাদন বর্জ্য জল শোধনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য নমুনা সংগ্রহ থেকে বিশ্লেষণ পর্যন্ত বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এখানে একটি সাধারণ পদ্ধতি দেওয়া হলো যা আপনি অনুসরণ করতে পারেন:
প্রয়োজনীয় উপকরণ
শস্য তেল বর্জ্য জলের নমুনা
পলিঅ্যাক্রাইলামাইড পাউডার (আগের নির্দেশিকা অনুযায়ী প্রস্তুত)
বীকার বা পাত্র
ম্যাগনেটিক স্টিরার
পিএইচ মিটার
চুন জল
ফ্লোকুলেশন পরীক্ষার সরঞ্জাম (যেমন, জার টেস্ট অ্যাপারেটাস)
পরিস্রাবণ সরঞ্জাম
রাসায়নিক ডোজ করার সরঞ্জাম
স্পেকট্রোফটোমিটার (প্রয়োজনে দূষকগুলির আরও বিশ্লেষণের জন্য)
পরীক্ষার পদ্ধতি
১. নমুনা সংগ্রহ:
পরিষ্কার পাত্রে শস্য তেল উৎপাদন বর্জ্য জলের নমুনা সংগ্রহ করুন। নিশ্চিত করুন যে নমুনাগুলি শোধন করা হচ্ছে এমন বর্জ্য জলের প্রতিনিধিত্ব করে।
২. প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ:
পিএইচ সমন্বয় করুন:বর্জ্য জলের প্রাথমিক পিএইচ সমন্বয় করতে চুন জল ব্যবহার করুন।
ভিজ্যুয়াল অ্যাসেসমেন্ট:বর্জ্য জলের রঙ এবং স্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন। দৃশ্যমান কোনো দূষক থাকলে তা চিহ্নিত করুন।
৩. পলিঅ্যাক্রাইলামাইড পাউডার প্রস্তুতকরণ:
নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে পলিঅ্যাক্রাইলামাইডের একটি প্রস্তুত দ্রবণ রয়েছে, যা আগের পদ্ধতিতে আলোচনা করা হয়েছে। এটি ফ্লোকুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
৪. ফ্লোকুলেশন পরীক্ষা (জার টেস্ট):
সেটআপ:পলিঅ্যাক্রাইলামাইডের বিভিন্ন ডোজের জন্য (যেমন, ০, ৫, ১০, ১৫, ২০ মিলিগ্রাম/লিটার) বীকার প্রস্তুত করুন।
বর্জ্য জল যোগ করুন:প্রতিটি বীকারে সমান পরিমাণে বর্জ্য জলের নমুনা যোগ করুন (যেমন, ৫০০ মিলি)।
পলিঅ্যাক্রাইলামাইড যোগ করুন:সংশ্লিষ্ট বীকারে নির্দিষ্ট পরিমাণ পলিঅ্যাক্রাইলামাইড ইমালসন যোগ করুন।
মিশ্রণ:দ্রবণগুলিকে দ্রুত গতিতে নাড়াচাড়া করুন (যেমন, ২০০ আরপিএম) প্রায় ১-২ মিনিটের জন্য, তারপরে ফ্লোক তৈরির জন্য অতিরিক্ত ৫ মিনিটের জন্য কম গতিতে (যেমন, ৩০ আরপিএম) কমিয়ে দিন।
৫. থিতু হওয়ার সময়:
নাড়াচাড়া বন্ধ করুন এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ফ্লোকগুলিকে থিতু হতে দিন।
৬. শোধনের পরবর্তী বিশ্লেষণ:
ভিজ্যুয়াল অ্যাসেসমেন্ট:চিকিৎসা করা জলের স্বচ্ছতা এবং রঙ পর্যবেক্ষণ করুন এবং চিহ্নিত করুন।
পিএইচ পরিমাপ:চিকিৎসা করা নমুনার চূড়ান্ত পিএইচ পরিমাপ করুন।
পরিস্রাবণ:ফ্লোকুলেটিং এজেন্টের কার্যকারিতা আরও মূল্যায়ন করতে প্রতিটি বীকার থেকে উপরিভাগের জল ফিল্টার করুন।
৭. অতিরিক্ত পরীক্ষা (প্রয়োজনে):
চিকিৎসার কার্যকারিতা আরও মূল্যায়ন করতে এবং প্রাথমিক ফলাফলের সাথে তুলনা করতে, অতিরিক্ত পরীক্ষা ব্যবহার করুন যেমন সিওডি (রাসায়নিক অক্সিজেন ডিমান্ড), বিওডি (জৈব রাসায়নিক অক্সিজেন ডিমান্ড), বা একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট দূষক বিশ্লেষণ (যেমন, ভারী ধাতু, রং)।
নিরাপত্তা সতর্কতা
বর্জ্য জলের নমুনা এবং রাসায়নিক এজেন্ট পরিচালনা করার সময় উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (পিপিই) (গ্লাভস, গগলস, ল্যাব কোট) পরুন।
নিরাপত্তা নির্দেশিকা অনুযায়ী সমস্ত রাসায়নিক এবং সরঞ্জাম পরিচালনা করুন।
উপসংহার
এই পদ্ধতিটি শস্য তেল উৎপাদন বর্জ্য জল শোধনে পলিঅ্যাক্রাইলামাইডের কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি সরবরাহ করে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য শোধন করা হচ্ছে এমন নির্দিষ্ট বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে পলিঅ্যাক্রাইলামাইডের ঘনত্বকে অপ্টিমাইজ করা গুরুত্বপূর্ণ।