একটি বড় টেক্সটাইল ডাইং ফ্যাক্টরি সম্প্রতি তাদের বর্জ্য জল পরিশোধনের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য তাদের Dissolved Air Flotation (DAF) সিস্টেমকে আপগ্রেড করেছে। তবে, চালু করার অল্প সময়ের মধ্যেই, ফ্লোটেশন সিস্টেমে অস্থির স্লাজ পৃথকীকরণ, উচ্চ নির্গমন ঘোলাটে ভাব এবং ঘন ঘন স্ক্র্যাপার ব্লকেজ দেখা দেয়।

Hengfeng Flocculant C9202 চালু করে এবং অন-সাইট প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন বাস্তবায়নের মাধ্যমে, প্ল্যান্টটি সফলভাবে স্থিতিশীল অপারেশন পুনরুদ্ধার করেছে এবং অবিচ্ছিন্ন, সম্মতিপূর্ণ নিষ্কাশন অর্জন করেছে।

সাইট ওভারভিউ

শিল্প: টেক্সটাইল ডাইং ও ফিনিশিং

বর্জ্য জল ক্ষমতা: ২,৫০০–৩,০০০ ঘনমিটার/দিন

বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ COD (৩,৫০০–৪,২০০ মিলিগ্রাম/লিটার), সাসপেন্ডেড সলিড ১,২০০–১,৮০০ মিলিগ্রাম/লিটার, তীব্র রঙ, উচ্চ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট উপাদান এবং ডাইং প্রক্রিয়ার সাধারণ সূক্ষ্ম কলয়েডাল কণা।

ফ্লোটেশন সিস্টেম কনফিগারেশন:

দুটি ১৫০ ঘনমিটার/ঘন্টা Dissolved Air Flotation (DAF) ইউনিট

৫% ঘনত্বে প্রস্তুত PAC

০.১% ঘনত্বে ম্যানুয়ালি প্রস্তুত পলিমার

ডিজাইন করা হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম: ২৫–৩০ মিনিট

প্রাথমিক সমস্যা:

ফ্লোটেশন রিটেনশন টাইম ৪০ মিনিটের বেশি ছিল। স্লাজ স্তর পাতলা এবং অস্থির ছিল। নির্গমনের SS ২৫০–৪০০ মিলিগ্রাম/লিটারের মধ্যে ওঠানামা করছিল। স্লাজের আর্দ্রতা ৮২% এর উপরে ছিল। স্লাজ জমা হওয়ার কারণে ঘন ঘন স্ক্র্যাপার ব্লকেজ হচ্ছিল, যার ফলে পর্যায়ক্রমে উৎপাদন ব্যাহত হচ্ছিল।

সমস্যা বিশ্লেষণ

অন-সাইট পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের পর, আমাদের প্রযুক্তিগত দল কয়েকটি মূল কারণ চিহ্নিত করেছে:

১. অপর্যাপ্ত ফ্লোক শক্তি

পূর্বে ব্যবহৃত পলিমারের আণবিক ওজন এবং চার্জ ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম ছিল। গঠিত ফ্লোকগুলি ছোট এবং ভঙ্গুর ছিল, যা হাইড্রোলিক শিয়ারে সহজেই ভেঙে যাচ্ছিল এবং বাবল সংযুক্তির কার্যকারিতা হ্রাস করছিল।

২. অনুপযুক্ত কোয়াগুলেশন–ফ্লোকুলেশন সমন্বয়

ম্যানুয়াল সমন্বয়ের কারণে PAC ডোজ ৪০–৫০ কেজি/ঘন্টা এর মধ্যে ওঠানামা করছিল, যার ফলে চার্জ নিউট্রালাইজেশন অসম্পূর্ণ হচ্ছিল। এদিকে, অপারেটররা ওভারডোজিং এর ভয়ে পলিমার ডোজ কমিয়ে দিয়েছিল, যার ফলে অপর্যাপ্ত ব্রিজিং হচ্ছিল।

৩. উচ্চ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হস্তক্ষেপ

টেক্সটাইল বর্জ্য জলে ডিসপারসেন্ট এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট থাকে যা বাবল–ফ্লোক সংযোগকে দুর্বল করে, স্থিতিশীল ফ্লোটেশনের জন্য শক্তিশালী এবং ঘন ফ্লোক গঠনের প্রয়োজন হয়।

৪. অপারেটরের ভুল ব্যাখ্যা

পূর্বের সার্ফেসে ফেনা ভুলভাবে পলিমার ওভারডোজিং এর কারণে বলে মনে করা হয়েছিল, যখন আসলে এটি অবশিষ্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্টের কারণে ঘটেছিল। এই ভুল বোঝাবুঝির ফলে দীর্ঘস্থায়ী আন্ডার-ডোজিং এবং অস্থির পরিশোধনের কর্মক্ষমতা দেখা দেয়।

প্রযুক্তিগত সমাধান

অপ্টিমাইজড কেমিক্যাল স্ট্র্যাটেজি

Hengfeng একটি সমন্বিত PAC + C9202 ডোজিং প্রোগ্রাম চালু করেছে।

PAC ৫% ঘনত্বে বজায় রাখা হয়েছিল এবং কলয়েডগুলির অপর্যাপ্ত ডিসট্যাবিলাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি স্থিতিশীল ডোজ ৬৫–৭৫ কেজি/ঘন্টা রাখা হয়েছিল।

Hengfeng Flocculant C9202 ০.১৫% ঘনত্বে প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং কমপক্ষে ৬০ মিনিটের সঠিক এজিং টাইম সহ। ফ্লোক গঠন এবং নির্গমনের স্বচ্ছতার উপর ভিত্তি করে পলিমার ডোজ ৩.৫–৪.৫ কেজি/ঘন্টা (শুষ্ক ভিত্তি সমতুল্য) এর মধ্যে গতিশীলভাবে সমন্বয় করা হয়েছিল।

C9202, অপ্টিমাইজড ক্যাটায়নিক চার্জ ঘনত্ব এবং উচ্চতর আণবিক ওজন সহ, ব্রিজিং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে এবং ফ্লোটেশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত বৃহত্তর, আরও কম্প্যাক্ট ফ্লোক তৈরি করেছে।

ডোজিং পয়েন্ট অপ্টিমাইজেশন

সম্পূর্ণ চার্জ নিউট্রালাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য PAC দ্রুত মিশ্রণ ট্যাঙ্কের প্রবেশপথে ইনজেক্ট করা হয়েছিল।

C9202 DAF প্রবেশের আগে ধীর মিশ্রণ অঞ্চলে যোগ করা হয়েছিল, যা দ্রবীভূত বায়ু বুদবুদের সাথে যোগাযোগের আগে শিয়ার তীব্রতা হ্রাস করে এবং ফ্লোক অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে।

অপারেটর প্রশিক্ষণ ও মানসম্মতকরণ

আমাদের দল অন-সাইট প্রশিক্ষণ পরিচালনা করেছে:

সমাধান প্রস্তুতির পদ্ধতিগুলি মানসম্মত করতে

ফেনা ঘটনার সঠিক ব্যাখ্যা স্পষ্ট করতে

ভিজ্যুয়াল ফ্লোক মূল্যায়ন নির্দেশিকা স্থাপন করতে

নিয়মিত ডোজিং রেকর্ড এবং সমন্বয় প্রোটোকল বাস্তবায়ন করতে

এটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যানুয়াল অপারেশনগুলি দূর করেছে এবং স্থিতিশীল রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করেছে।

কর্মক্ষমতা ফলাফল

তিন দিন ধরে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণের পর:

ফ্লোটেশন রিটেনশন টাইম ডিজাইন করা ২৫–২৮ মিনিটে ফিরে এসেছে।

নির্গমনের সাসপেন্ডেড সলিডগুলি ধারাবাহিকভাবে ৮০ মিলিগ্রাম/লিটারের নিচে নেমে এসেছে।

COD অপসারণের কার্যকারিতা প্রায় ৭০–৭৫% এ উন্নত হয়েছে।

স্লাজের আর্দ্রতার পরিমাণ ৭৫–৭৮% এ কমে গেছে, যা ডাউনস্ট্রিম ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা উন্নত করেছে।

স্লাজ স্তর পুরু, অভিন্ন এবং স্থিতিশীল হয়েছে, কোনও পতন বা 'ভাসমান প্যাচ' ত্রুটি ছাড়াই।

স্ক্র্যাপার ব্লকেজ দূর করা হয়েছে এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অর্জন করা হয়েছে।

DAF সিস্টেম স্থিতিশীল অপারেশনে ফিরে এসেছে, অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করার সাথে সাথে নিষ্কাশন মান পূরণ করেছে।

প্রকল্পের ফলাফল

ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশন, ডোজিং নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের মাধ্যমে, Hengfeng একটি অস্থির ফ্লোটেশন সিস্টেমকে একটি নির্ভরযোগ্য, অবিচ্ছিন্ন বর্জ্য জল শোধন প্রক্রিয়ায় রূপান্তরিত করেছে।

এই প্রকল্পটি প্রদর্শন করেছে যে ফ্লোটেশন কার্যকারিতা কেবল সরঞ্জামের নকশার উপর নির্ভর করে না, বরং সঠিক রাসায়নিক সমন্বয়, সঠিক ডোজিং কৌশল এবং ফিল্ড-লেভেল প্রযুক্তিগত দক্ষতার উপরও নির্ভর করে।

Hengfeng প্রতিশ্রুতি

Hengfeng এ, আমরা ফ্লোকুল্যান্টের চেয়ে বেশি সরবরাহ করি —

আমরা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সমাধান সরবরাহ করি যা সমর্থিত:

• উন্নত পলিমার প্রযুক্তি

• সাইট-নির্দিষ্ট ডোজ অপ্টিমাইজেশন

• অন-সাইট প্রযুক্তিগত নির্দেশনা

• দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল সহায়তা

Hengfeng Flocculant C9202 এর সাথে, টেক্সটাইল বর্জ্য জল ফ্লোটেশন সিস্টেমগুলি উচ্চতর কার্যকারিতা, উন্নত স্লাজ কর্মক্ষমতা এবং টেকসই, স্থিতিশীল অপারেশন অর্জন করতে পারে।