রেয়ং-এ অবস্থিত একটি টেক্সটাইল ডাইং কারখানা উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত করার পরে তার প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস সিস্টেমে গুরুতর স্লাজ ডিওয়াটারিং সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। DAF এবং ভৌত রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি থেকে উৎপন্ন স্লাজে উচ্চ মাত্রার সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, রঞ্জক পদার্থ এবং জৈব পদার্থ থাকে, যার ফলে পানি নিষ্কাশনের কার্যকারিতা খারাপ হয়।
প্ল্যান্টটি উচ্চ স্লাজের আর্দ্রতা, আঠালো স্লাজ কেক, ঘন ঘন ফিল্টার কাপড়ের বাধা এবং অস্থির ফিল্টার প্রেস অপারেশনের মুখোমুখি হয়েছিল। Hengfeng Nonionic 1185 প্রবর্তন করে এবং স্লাজ কন্ডিশনিং প্রক্রিয়াকে অনুকূল করে, কারখানাটি সফলভাবে ডিওয়াটারিং দক্ষতা উন্নত করেছে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনকে স্থিতিশীল করেছে।
শিল্প:টেক্সটাইল ডাইং এবং ফিনিশিং
অবস্থান:রায়ং
স্লাজ চিকিত্সা ক্ষমতা:70-90 টন/দিন (ভিজা কাদা)
· উচ্চ জৈব এবং surfactant কন্টেন্ট
· শক্তিশালী সান্দ্রতা এবং কম্প্রেসিবিলিটি
· সূক্ষ্ম কলয়েডাল কণা এবং ফাইবার অবশিষ্টাংশ
· স্লাজ ঘনত্ব: 1.5-2.5%
· চilter প্রেস ইউনিট
· পলিমার 0.1% ঘনত্বে প্রস্তুত
· উচ্চ চাপ যান্ত্রিক পরিস্রাবণ সিস্টেম
অপ্টিমাইজেশনের আগে, উদ্ভিদটি অনুভব করেছিল:
· স্লাজ কেকের আর্দ্রতা 82-85%
· স্টিকি স্লাজ কেক নিষ্কাশন করা কঠিন
· পরিস্রাবণ চক্র 3-4 ঘন্টা অতিক্রম করে
· ঘন ঘন ফিল্টার কাপড় আটকে থাকা
· অস্থির কর্মক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ পলিমার খরচ
· ফিল্টার প্লেট মধ্যে স্লাজ ফুটো
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
অন-সাইট পরিদর্শন এবং স্লাজ পরীক্ষার পর, হেংফেং-এর প্রযুক্তিগত দল বেশ কয়েকটি মূল সমস্যা চিহ্নিত করেছে।
পূর্বে ব্যবহৃত পলিমারটি ঢিলেঢালা ফ্লোক তৈরি করেছিল যা উচ্চ-চাপের চাপে সহজেই ভেঙে পড়ে, যার ফলে দুর্বল পরিস্রাবণ ব্যাপ্তিযোগ্যতা হয়।
অবশিষ্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং জৈব পদার্থ স্লাজের সান্দ্রতা এবং জল ধারণকে বাড়িয়ে তোলে, যা পানি নিষ্কাশনকে আরও কঠিন করে তোলে।
অপর্যাপ্ত পলিমার বার্ধক্য সময় আণবিক চেইন এক্সটেনশন হ্রাস করে এবং ফ্লোকুলেশন কর্মক্ষমতা দুর্বল করে।
ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করার আগে পলিমার সংযোজন ফ্লোক কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করার পরে শক্তিশালী আন্দোলন।
Hengfeng Nonionic Polyacrylamide 1185 সুপারিশ করেছে, বৈশিষ্ট্যযুক্ত:
· শক্তিশালী শোষণ এবং সেতু করার ক্ষমতা
· টেক্সটাইল স্লাজের সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য
· উন্নত স্লাজ কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা
· চাপ পরিস্রাবণ শিয়ার ভাল প্রতিরোধের
পণ্য উল্লেখযোগ্যভাবে floc ঘনত্ব এবং পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা উন্নত.
· পলিমার ঘনত্ব 0.15% বৃদ্ধি পেয়েছে
· বার্ধক্যের সময় 60-90 মিনিট পর্যন্ত প্রসারিত
· ডোজ 4.0-5.0 kg/t DS এ সামঞ্জস্য করা হয়েছে
· পিষ্টক শুষ্কতা এবং পরিস্রুত স্বচ্ছতা অনুযায়ী সূক্ষ্ম-টিউন
· পলিমার ইনজেকশন পয়েন্ট ফিল্টার প্রেস ফিড ট্যাঙ্কের কাছাকাছি চলে গেছে
· পলিমার সংযোজনের পরে মিশ্রণের তীব্রতা হ্রাস পায়
এই সংরক্ষিত floc অখণ্ডতা এবং উন্নত পরিস্রাবণ দক্ষতা.
হেংফেং ইঞ্জিনিয়াররাও অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করেছেন:
· ফিড চাপ ক্রম
· পরিস্রাবণ চক্র সময়
· প্লেট চাপ চাপ
· ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার ফ্রিকোয়েন্সি
এই সমন্বয়গুলি কাপড়ের বাধা কমিয়েছে এবং ক্রমাগত অপারেশন স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে।
অপ্টিমাইজেশান এবং ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের পরে:
· স্লাজ কেকের আর্দ্রতা 72-76% কমে গেছে
· পরিস্রাবণ চক্র সময় 2-2.5 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত
· স্লাজ কেক দৃঢ় এবং নিষ্কাশন সহজ হয়ে ওঠে
· পরিস্রাবণ স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত
· ফিল্টার কাপড়ের ক্লোজিং অনেক কমে গেছে
· পলিমার খরচ 15-20% কমেছে
· সামগ্রিক সিস্টেম স্থিতিশীল ক্রমাগত অপারেশন অর্জন করেছে
প্লান্ট সফলভাবে স্লাজ নিষ্পত্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম কমিয়েছে।
অপ্টিমাইজড পলিমার নির্বাচন, উন্নত স্লাজ কন্ডিশনিং এবং প্রমিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, হেংফেং সফলভাবে টেক্সটাইল স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করেছে।
এই প্রকল্পটি দেখিয়েছে যে দক্ষ স্লাজ ডিওয়াটারিং শুধুমাত্র সরঞ্জামের উপর নয়, সঠিক পলিমার নির্বাচন, ডোজিং কৌশল এবং অপারেশনাল অপ্টিমাইজেশনের উপরও নির্ভর করে।
জিয়াংসু হেংফেং ফাইন কেমিক্যাল কোং লিমিটেড-এ, আমরা ফ্লোকুল্যান্টের চেয়ে বেশি সরবরাহ করি —
আমরা এর দ্বারা সমর্থিত সম্পূর্ণ স্লাজ ডিওয়াটারিং সলিউশন সরবরাহ করি:
· উন্নত পলিমার প্রযুক্তি
· সাইট-নির্দিষ্ট পণ্য অপ্টিমাইজেশান
· অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা
· অপারেটর প্রশিক্ষণ
· দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্দেশিকা
Hengfeng Nonionic 1185 এর সাথে, টেক্সটাইল স্লাজ ডিওয়াটারিং সিস্টেমগুলি কম স্লাজ আর্দ্রতা, উচ্চতর পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অর্জন করতে পারে।
রেয়ং-এ অবস্থিত একটি টেক্সটাইল ডাইং কারখানা উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত করার পরে তার প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস সিস্টেমে গুরুতর স্লাজ ডিওয়াটারিং সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। DAF এবং ভৌত রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি থেকে উৎপন্ন স্লাজে উচ্চ মাত্রার সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, রঞ্জক পদার্থ এবং জৈব পদার্থ থাকে, যার ফলে পানি নিষ্কাশনের কার্যকারিতা খারাপ হয়।
প্ল্যান্টটি উচ্চ স্লাজের আর্দ্রতা, আঠালো স্লাজ কেক, ঘন ঘন ফিল্টার কাপড়ের বাধা এবং অস্থির ফিল্টার প্রেস অপারেশনের মুখোমুখি হয়েছিল। Hengfeng Nonionic 1185 প্রবর্তন করে এবং স্লাজ কন্ডিশনিং প্রক্রিয়াকে অনুকূল করে, কারখানাটি সফলভাবে ডিওয়াটারিং দক্ষতা উন্নত করেছে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনকে স্থিতিশীল করেছে।
শিল্প:টেক্সটাইল ডাইং এবং ফিনিশিং
অবস্থান:রায়ং
স্লাজ চিকিত্সা ক্ষমতা:70-90 টন/দিন (ভিজা কাদা)
· উচ্চ জৈব এবং surfactant কন্টেন্ট
· শক্তিশালী সান্দ্রতা এবং কম্প্রেসিবিলিটি
· সূক্ষ্ম কলয়েডাল কণা এবং ফাইবার অবশিষ্টাংশ
· স্লাজ ঘনত্ব: 1.5-2.5%
· চilter প্রেস ইউনিট
· পলিমার 0.1% ঘনত্বে প্রস্তুত
· উচ্চ চাপ যান্ত্রিক পরিস্রাবণ সিস্টেম
অপ্টিমাইজেশনের আগে, উদ্ভিদটি অনুভব করেছিল:
· স্লাজ কেকের আর্দ্রতা 82-85%
· স্টিকি স্লাজ কেক নিষ্কাশন করা কঠিন
· পরিস্রাবণ চক্র 3-4 ঘন্টা অতিক্রম করে
· ঘন ঘন ফিল্টার কাপড় আটকে থাকা
· অস্থির কর্মক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ পলিমার খরচ
· ফিল্টার প্লেট মধ্যে স্লাজ ফুটো
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
অন-সাইট পরিদর্শন এবং স্লাজ পরীক্ষার পর, হেংফেং-এর প্রযুক্তিগত দল বেশ কয়েকটি মূল সমস্যা চিহ্নিত করেছে।
পূর্বে ব্যবহৃত পলিমারটি ঢিলেঢালা ফ্লোক তৈরি করেছিল যা উচ্চ-চাপের চাপে সহজেই ভেঙে পড়ে, যার ফলে দুর্বল পরিস্রাবণ ব্যাপ্তিযোগ্যতা হয়।
অবশিষ্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং জৈব পদার্থ স্লাজের সান্দ্রতা এবং জল ধারণকে বাড়িয়ে তোলে, যা পানি নিষ্কাশনকে আরও কঠিন করে তোলে।
অপর্যাপ্ত পলিমার বার্ধক্য সময় আণবিক চেইন এক্সটেনশন হ্রাস করে এবং ফ্লোকুলেশন কর্মক্ষমতা দুর্বল করে।
ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করার আগে পলিমার সংযোজন ফ্লোক কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করার পরে শক্তিশালী আন্দোলন।
Hengfeng Nonionic Polyacrylamide 1185 সুপারিশ করেছে, বৈশিষ্ট্যযুক্ত:
· শক্তিশালী শোষণ এবং সেতু করার ক্ষমতা
· টেক্সটাইল স্লাজের সাথে চমৎকার সামঞ্জস্য
· উন্নত স্লাজ কেক ব্যাপ্তিযোগ্যতা
· চাপ পরিস্রাবণ শিয়ার ভাল প্রতিরোধের
পণ্য উল্লেখযোগ্যভাবে floc ঘনত্ব এবং পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা উন্নত.
· পলিমার ঘনত্ব 0.15% বৃদ্ধি পেয়েছে
· বার্ধক্যের সময় 60-90 মিনিট পর্যন্ত প্রসারিত
· ডোজ 4.0-5.0 kg/t DS এ সামঞ্জস্য করা হয়েছে
· পিষ্টক শুষ্কতা এবং পরিস্রুত স্বচ্ছতা অনুযায়ী সূক্ষ্ম-টিউন
· পলিমার ইনজেকশন পয়েন্ট ফিল্টার প্রেস ফিড ট্যাঙ্কের কাছাকাছি চলে গেছে
· পলিমার সংযোজনের পরে মিশ্রণের তীব্রতা হ্রাস পায়
এই সংরক্ষিত floc অখণ্ডতা এবং উন্নত পরিস্রাবণ দক্ষতা.
হেংফেং ইঞ্জিনিয়াররাও অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করেছেন:
· ফিড চাপ ক্রম
· পরিস্রাবণ চক্র সময়
· প্লেট চাপ চাপ
· ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার ফ্রিকোয়েন্সি
এই সমন্বয়গুলি কাপড়ের বাধা কমিয়েছে এবং ক্রমাগত অপারেশন স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে।
অপ্টিমাইজেশান এবং ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের পরে:
· স্লাজ কেকের আর্দ্রতা 72-76% কমে গেছে
· পরিস্রাবণ চক্র সময় 2-2.5 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত
· স্লাজ কেক দৃঢ় এবং নিষ্কাশন সহজ হয়ে ওঠে
· পরিস্রাবণ স্বচ্ছতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত
· ফিল্টার কাপড়ের ক্লোজিং অনেক কমে গেছে
· পলিমার খরচ 15-20% কমেছে
· সামগ্রিক সিস্টেম স্থিতিশীল ক্রমাগত অপারেশন অর্জন করেছে
প্লান্ট সফলভাবে স্লাজ নিষ্পত্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম কমিয়েছে।
অপ্টিমাইজড পলিমার নির্বাচন, উন্নত স্লাজ কন্ডিশনিং এবং প্রমিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, হেংফেং সফলভাবে টেক্সটাইল স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ে প্লেট-এবং-ফ্রেম ফিল্টার প্রেস সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করেছে।
এই প্রকল্পটি দেখিয়েছে যে দক্ষ স্লাজ ডিওয়াটারিং শুধুমাত্র সরঞ্জামের উপর নয়, সঠিক পলিমার নির্বাচন, ডোজিং কৌশল এবং অপারেশনাল অপ্টিমাইজেশনের উপরও নির্ভর করে।
জিয়াংসু হেংফেং ফাইন কেমিক্যাল কোং লিমিটেড-এ, আমরা ফ্লোকুল্যান্টের চেয়ে বেশি সরবরাহ করি —
আমরা এর দ্বারা সমর্থিত সম্পূর্ণ স্লাজ ডিওয়াটারিং সলিউশন সরবরাহ করি:
· উন্নত পলিমার প্রযুক্তি
· সাইট-নির্দিষ্ট পণ্য অপ্টিমাইজেশান
· অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা
· অপারেটর প্রশিক্ষণ
· দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্দেশিকা
Hengfeng Nonionic 1185 এর সাথে, টেক্সটাইল স্লাজ ডিওয়াটারিং সিস্টেমগুলি কম স্লাজ আর্দ্রতা, উচ্চতর পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অর্জন করতে পারে।